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Acero vs Aluminio

El acero inoxidable y el aluminio  son los dos materiales más populares utilizados tanto en el hilado como en el  estampado de metales . Cada material tiene un conjunto definido y distinto de características que lo convierten en el material correcto o incorrecto para el trabajo. Al seleccionar el material para su pieza hilada, es importante tener en cuenta lo siguiente: el costo, la forma del hilado y, lo más importante, la aplicación final.

COSTO DE ALUMINIO VS ACERO

El costo y el precio son siempre un factor esencial a considerar a la hora de fabricar cualquier producto. El  precio del acero y el aluminio  fluctúa continuamente en función de la oferta y la demanda mundiales, los costos de combustible y el precio y la disponibilidad del mineral de hierro y bauxita; sin embargo, el acero es generalmente más barato (por libra) que el aluminio (consulte  galvanizado frente a inoxidable  para obtener más información sobre el acero). El costo de las materias primas tiene un impacto directo en el precio de la hilatura terminada. Hay excepciones, pero dos hilados idénticos (uno en aluminio y otro en acero) la parte de aluminio casi siempre costará más debido al aumento en el precio de la materia prima.


RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DEL ACERO Y EL ALUMINIO

Si bien la maleabilidad es muy importante para la fabricación, el mayor atributo del aluminio es que es resistente a la corrosión sin ningún tratamiento adicional después del hilado. El aluminio no se oxida. Con el aluminio, no hay pintura ni revestimiento que se pueda desgastar o rayar. El acero o "acero al carbono" en el mundo de los metales (a diferencia del acero inoxidable) generalmente debe pintarse o tratarse después del hilado para protegerlo del óxido y la corrosión, especialmente si la pieza de acero estará trabajando en un lugar húmedo, húmedo o abrasivo. medio ambiente. 

RESISTENCIA Y MALEABILIDAD DEL ACERO INOXIDABLE FRENTE AL ALUMINIO El aluminio es un metal muy deseable porque es más maleable y elástico que el acero. El aluminio puede ir a lugares y crear formas que el acero no puede, a menudo formando spinnings más profundos o intrincados. Especialmente para piezas con paredes rectas y profundas, el aluminio es el material de elección. El acero es un metal muy resistente y resistente, pero generalmente no se puede empujar a los mismos límites dimensionales extremos que el aluminio sin agrietarse o rasgarse durante el proceso de hilado.

DIFERENCIAS DE PESO EN ACERO Y ALUMINIO Incluso con la posibilidad de corrosión, el acero es más duro que el aluminio. La mayoría de los templos y aleaciones hilables de un aluminio abollan, golpean o rayan más fácilmente en comparación con el acero. El acero es fuerte y menos propenso a deformarse, deformarse o doblar bajo peso, fuerza o calor. Sin embargo, la fuerza de la compensación del acero es que el acero es mucho más pesado / mucho más denso que el aluminio. El acero suele ser 2,5 veces más denso que el aluminio.


La aplicación final de la pieza determinará en última instancia de qué material se hilará la pieza, equilibrando todas las limitaciones y ventajas de cada material. En algunos giros, es una decisión fácil, mientras que otros son una decisión más difícil.

Fuente: wenzelmetalspinning