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¿Cómo elegir Electrodos de Soldadura?

En la soldadura, cómo seleccionar un electrodo es una de las claves de un resultado exitoso! Y al existir una gran variedad de modelos y tipos de electrodos, se deben considerar una serie de aspectos al momento de seleccionarlo.

El electrodo, es usado para transportar corriente eléctrica a través de la pieza de trabajo y unir dos piezas. Dependiendo del proceso, el electrodo puede ser consumible, en el caso de soldadura con gas metal o el de soldadura blindada, o no consumible.


En polaridad directa, el material es el positivo y el electrodo el negativo y en polaridades opuestas el electrodo es el positivo y el material el negativo. Con cada una de estas configuraciones se obtienen distintas características en soldadura.


Para realizar una elección adecuada de electrodo, se deben tener en cuenta una serie de factores que en combinación, te indicarán cuál es el electrodo más adecuado para el trabajo a ejecutar. Te indicamos dichos factores.

Material a soldar

Cada tipo de material cuenta con características químicas y mecánicas específicas, de acuerdo a las cuales se requiere de un tipo de electrodo u otro. te indicamos a continuación cuál es el electrodo idóneo según el material que necesites soldar.

  • Acero dulce: conocido comúnmente como hierro, este material no requiere de muchas exigencias para ser soldado. Pueden utilizarse prácticamente todo tipo de electrodos para trabajar con el hierro. Se puede hacer uso de electrodos de rutilo o rutilicos, de electrodos básicos, e incluso con electrodos de acero inoxidable.

  • Acero con aleaciones: este material es un poco más especial. En los casos en los que el porcentaje de carbono es mayor en este tipo de material, el mismo usualmente recibe tratamientos térmicos que le aporta dureza y rigidez. Para este tipo de acero lo mas conveniente en utilizar como mínimo, un electrodo básico o de inoxidable.

  • Acero inoxidable: este tipo de material solo de puede soldar con electrodos de acero inoxidable.

  • Materiales fundidos: para este tipo de material se han creados electrodos específicos. Solo debes solicitarlos a tu proveedor.

Espesor del material

Es muy común que se trabaje con materiales que presenten diferente espesor. Y para una soldadura de calidad, se debe considerar el grosor del material así como el diámetro del electrodo.


Se recomienda implementar la relación de materiales de poco espesor con electrodos de poco diámetro, y por ende con baja intensidad de corriente.

Si se trabaja con chapas de entre 1mm o 2mm de espesor, lo más adecuado es utilizar eléctrodos de 1.6mm de diámetro, y ajustar muy bien la intensidad de la máquina soldadora. Así mismo se debe soldar siempre con puntos, permitiendo que el material se enfríe y evitando perforar las chapas.


En cuanto a los aceros de espesor grueso, estos soportan prácticamente los electrodos de cualquier diámetro, desde los finos hasta los más gruesos. Sin embargo, para aceros gruesos se aconseja soldar con electrodos de 2.5mm, 3.25mm o 4mm de diámetro.

Esfuerzo a soportar por la soldadura

Este aspecto también se debe tener en mente al momento de seleccionar el electrodo a utilizar. Es un factor de gran relevancia que no debe dejarse de lado.

En el caso de que las uniones de soldaduras no deban soportar grandes esfuerzos, se podrán utilizar electrodos de rutilo (6013). Estos son muy utilizados en trabajos de herrería tales como la fabricación de puertas, escaleras, rejas, etc. Estos materiales y sus soldaduras no están sometidos a esfuerzos de compresión, torsión, tracción o peso. Es por ello que los electrodos de rutilo, los cuales brindan una soldadura flexible y dulce, son los adecuados para este tipo de trabajo.


Para las soldaduras de mayor exigencia y calidad en el ámbito de esfuerzos, los electrodos básicos (7018) son los indicados. Este tipo de electrodo aporta características mecánicas de mayor calidad a las uniones de soldadura.


Tipo de máquina de soldar

La cantidad de modelos de máquinas soldadoras que trabajan con electrodos es muy amplia.

Cada modelo o tipo de máquina hace uso de uno o varios tipos de electrodos específico. De acuerdo a las especificaciones de tu máquina, deberás seleccionar el electrodo.

Las máquinas tienen sus limitaciones de potencia y de electrodos, por lo que debes validar este aspecto al momento de escoger el tipo de electrodo a utilizar.



Potencia eléctrica

La potencia eléctrica con la que cuentas es una limitante importante en el diámetro de electrodo. El diámetro del electrodo determina en gran medida, la potencia que la máquina de soldar consumirá.

Al trabajar con un electrodo de gran grosor, la demanda de potencia de la máquina se incrementa. Por lo que es muy probable que tu instalación eléctrica se dispare debido al exceso de consumo, y se produzca un sobrecalentamiento de la red eléctrica.

En el caso de que solo cuentes con 3000 vatios, no deberás utilizar electrodos de diámetro mayor a 2.5mm. En la medida en que la potencia concentrada de tu suministro eléctrico baje, debes bajar el diámetro del electrodo.


Tu destreza en soldadura

Los electrodos se comportan y trabajan de forma diferente, debido a que cada uno de ellos presentan requisitos técnicos. Por lo que al momento de realizar la soldadura, te encontrarás con algunas dificultades si no utilizas un electrodo que domines.

En el caso en que estés iniciando en el trabajo de soldadura, los electrodos más recomendados son los de rutilo. Este tipo de electrodo arrancan mucho más fácil, lo que favorece a los principiantes.


A medida que vayas dominando las diferentes técnicas de soldadura, podrás optar por los electrodos básicos. Con este tipo de electrodo el arranque es un poco complicado, pero una vez lo hayas controlado podrás trabajar con ellos sin problemas.

El dominio que poseas sobre la tarea de soldadura, también es un aspecto a considerar, al momento de escoger el electrodo.

Aspectos adicionales para elegir un electrodo

  • Se debe buscar un electrodo que coincida con las propiedades de composición y resistencia del metal el cual será la base. Por ejemplo, si se desea soldar acero bajo en carbono (este es el que se suele soldar comúnmente), se utilizara el electrodo de tipo E60 ó E70.

  • Seguidamente se buscara el tipo de electrodo adecuado a la superficie que se soldará, para ello se fijaran en el tercer numero del electrodo: E601.

  • El electrodo se puede usar con AC o DC.

  • Analiza el diseño de la unión y el ensamble que requiere y selecciona el electrodo que brinde las mejores características de penetración. Por ejemplo, si se trabaja en una unión en el cual un lado no este biselado, el E6013 ó 11, proporcionara una buena penetración.

  • Para materiales delgados es recomendable usar un E6013 para lograr un arco ligero y suave.

  • Para soldar materiales gruesos y pesados o con diseños complicados de uniones, debes usar un electrodo de ductilidad máxima.

  • Si el ambiente tiene baja o alta temperatura, ondas de choque, lo mejor para usar es un electrodo de bajo hidrógeno como el E7018, que también son conocidos como electrodos básicos.

  • Un factor más para considerar es la producción. Si se trabaja en posiciones planas, se debe usar un electrodo E7014 o E7024, tales que contienen polvo de hierro y brindan velocidades altas de deposición.

Es de gran importancia considerar los parámetros detallados para seleccionar el electrodo de soldadura adecuado. De esta forma te asegurarás de ejecutar un trabajo prolijo.


Fuente: demaquinasyherramientas


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