Cómo pulir acero inoxidable con un acabado de espejo

Un acabado de espejo en acero inoxidable no solo es estéticamente agradable, sino que tiene algunos otros beneficios dependiendo de exactamente lo que esté fabricando. Siga leyendo para ver si un acabado espejo es lo que realmente desea, y encuentre los procesos y productos que le brindarán un excelente resultado final.

¿Qué es un acabado de espejo?

Un acabado de espejo sobre acero inoxidable es un acabado liso y altamente reflectante con una apariencia libre de rayones, que se logra puliendo el acero inoxidable. También conocido como acabado n. ° 8, se puede lograr un acabado de espejo mecánicamente, utilizando una serie progresiva de abrasivos y compuestos de pulido.

¿Por qué elegir un acabado de espejo?

Los acabados de espejo a menudo se eligen para productos de acero inoxidable que deben verse atractivos, como balaustradas, arquitectura, grifería de cocina / baño u obras de arte. El beneficio de un acabado de espejo no es solo que se ve muy bien, sino que es altamente resistente a la corrosión. Esto se debe al procedimiento de pulido que elimina los arañazos profundos que pueden albergar partículas corrosivas. Aquí es donde los acabados de espejo son particularmente útiles en proyectos arquitectónicos costeros que pueden estar expuestos al aire salado.

Cómo conseguir un acabado de espejo en acero inoxidable

Para obtener un acabado de espejo, deberá nivelar la soldadura y luego lijar, usando progresivamente abrasivos más finos, antes de pulir para obtener ese acabado verdaderamente reflectante. Aquí tienes una guía paso a paso:

Lo que necesitarás:

Paso 1: nivelar / quitar la soldadura

Si está buscando un acabado de espejo, probablemente desee que su fabricación se vea mejor, por lo que querrá quitar la soldadura. Si no necesita quitar la soldadura, vaya al paso 2.

Con un disco de fibra Deerfos Bora9 , P120, ajuste su lijadora a 5,000-7,000 RPM y nivele cuidadosamente la soldadura sin calibrar o distorsionar el trabajo.

Los discos de fibra Bora9 use una nueva Grano de cerámica de generación para un corte agresivo, frío y una larga vida útil debido al grano afilado en forma de cristal. También utilizan una capa superior especializada para reducir la obstrucción, la fricción y la acumulación de calor, manteniendo la nitidez de la veta.

Paso 2: lijado

Ahora que ha nivelado la soldadura y eliminado las marcas de fabricación pesadas, es hora de llevar estas áreas hasta el acabado del producto base, es hora de lijar toda la pieza y prepararla para pulir.

A. Comience con un disco de lijar con velcro Deerfos SA331, P120 lije y lije sobre el área en la que usó el disco de fibra en el Paso 1, o donde marcó el acero en el proceso de fabricación. Ajuste su lijadora a 4,000-6,500 RPM, muévala en un ángulo de 90 ° a los rayones hechos en el paso anterior, así que asegúrese de eliminar los rayones anteriores. El acabado original del acero inoxidable con el que está fabricando determinará qué tan pronto deberá comenzar a lijar toda la pieza. Lije las áreas fabricadas hasta que las tenga aproximadamente del acabado de la hoja original y, una vez que haya hecho esto, deberá comenzar a lijar toda la superficie. Repita cada paso siguiente:

• Repita el paso de lijado A, pero esta vez usando Disco de lijado con velcro Deerfos SA331, grano P240

• Repita el paso de lijado A nuevamente, pero esta vez usando Disco de lijado con velcro Deerfos SA331, grano P400

• Repita el paso de lijado A nuevamente, pero esta vez usando Disco de lijado con velcro Deerfos SA331, grano P600

Cuanto más alto sea el acabado de espejo que desee, más necesitará lijar. A partir de este punto, cuanto más alto lije, mejor acabado de espejo obtendrá. Estos siguientes pasos tardan más en lijar cada grano y obtener el acabado perfecto.

• Repita el paso de lijado A nuevamente, pero esta vez usando Disco de lijado con velcro Deerfos SA331, grano P1200

• Finalmente, repita el paso de lijado A nuevamente, pero esta vez usando Disco de lijado con velcro Deerfos SA331, grano P2000.

Paso 3: pulido

¡Wahoo! ¡Ahora debería haber terminado con todo ese lijado y listo para pulir!

Agarre su lijadora con un Swansdown Dolly Polishing Mop limpio , y en un ajuste lento aplique un poco de 3B Green Rouge Polishing Compound al trapeador (o para una súper joyería como pulimento use Blue Hubble )

Ajuste la lijadora a 2,000-3,000 RPM y pula. !

Para mejores resultados:

Limpia la superficie antes de lijar; esto reducirá las posibilidades de que las partículas se incrusten en el metal y también hará que tus abrasivos duren más y con una tasa de eliminación más rápida.

Después de retirar la soldadura, el primer lijado debe realizarse en la dirección de la veta del metal original para mezclar la soldadura.

En cada etapa subsiguiente de lijado, muévase en una dirección de 90 ° desde la dirección de lijado anterior. Esto asegurará que se eliminen todos los arañazos.

Utilice siempre un trapeador limpio para pulir. Si aplica más de un tipo de pulimento, limpie la fabricación con un limpiador y un trapo limpio entre pulimentos y use un trapeador limpio para cada tipo de pulimento (no mezcle)-

Fuente: euromarc