La soldadura TIG se usa con frecuencia para aplicaciones altamente cosméticas o aquellas que involucran metales más delgados que requieren un estricto control del calor.
Este proceso se está volviendo más popular a medida que la tecnología mejora y más aplicaciones de soldadura, como metales exóticos, requieren soldadura TIG. Seleccionar la máquina de soldadura TIG adecuada para su aplicación es fácil si sigue los criterios correctos. El desafío es cómo seleccionar la máquina de soldadura TIG adecuada para obtener el mejor rendimiento en la aplicación. Decidirse por una máquina basándose únicamente en el precio puede terminar costando más dinero si no satisface sus necesidades de soldadura, tanto ahora como en el futuro. Echemos un vistazo a algunos de los factores a considerar al tomar una decisión sobre el equipo de soldadura TIG.
Elegir el soldador TIG adecuado Hay una amplia gama de factores a tener en cuenta al seleccionar el soldador TIG adecuado:
• Rango de amperaje Siempre considere el rango de amperaje al seleccionar una máquina TIG. Quiere uno que proporcione el rango de amperaje más amplio al mejor costo posible. Una máquina TIG con un rango de amperaje demasiado estrecho puede limitar severamente la variedad de materiales en los que puede soldar. Una máquina con un rango de 5 a 230 amperios proporciona la flexibilidad que necesita para soldar en materiales delgados como acero inoxidable de calibre 24 y hasta 1/4? Aluminio grueso. El aluminio requiere amperajes más altos que el acero o el inoxidable. ¿Tener una máquina que no puede alcanzar al menos 200 amperios limitará el espesor máximo de aluminio que puede soldar de 1/8? al 3/16 ?. Cuanto más amplia sea la gama, más aplicaciones podrá realizar sin tener que comprar varias máquinas. • Rendimiento de soldadura de bajo amperaje Además de operar con un amplio rango de amperaje, debe seleccionar una máquina TIG que tenga una buena estabilidad de arco por debajo de 10 amperios. Esto proporciona un arranque más fácil, un mejor control del arco y una excelente capacidad de llenado de cráteres al final de la soldadura. La soldadura TIG a menudo se realiza en materiales delgados, por lo que desea poder iniciar el arco sin mucha alta frecuencia o arranque en caliente.
La estabilidad a amperes bajos también es fundamental al terminar la soldadura. En la soldadura TIG, es común reducir el amperaje de salida al final de la soldadura para rellenar el cráter de la soldadura (la hendidura cóncava al final del cordón de soldadura).
Al soldar aluminio, la creación de un gran cráter de soldadura cóncavo en el acabado puede provocar grietas a medida que el material se enfría. Poder controlar el arco mientras se reduce gradualmente el amperaje hace que el cráter de soldadura sea menos cóncavo y permite que el charco de soldadura se enfríe lentamente, lo que reduce las tensiones que pueden causar grietas. Los soldadores TIG con tecnología de circuito de fondo especial brindan un arranque extremadamente estable y de bajo amperaje, así como soldadura y llenado de cráteres para soldadura de CA y CC.
• Soldadura CA y CC Si planea soldar algo más que acero o acero inoxidable, la máquina TIG adecuada debe ofrecer opciones de CA (corriente alterna) y CC (corriente continua). Por ejemplo, debe usar AC en metales blandos autooxidantes como el aluminio y el magnesio. Sin embargo, necesitará CC para soldar metales duros, como acero, acero inoxidable y cobre desoxidado. Con corriente alterna (CA), el ciclo de corriente alterna entre una mitad positiva y una mitad negativa. El aluminio requiere la mitad positiva del ciclo de CA para limpiar los óxidos, mientras que la mitad negativa del ciclo de CA facilita la penetración en el metal base. En otras palabras, la corriente positiva limpia y la corriente negativa suelda.
Al seleccionar una soldadora TIG AC, un control imprescindible es el balance AC. El control de balance de CA le permite establecer la cantidad de tiempo durante el ciclo de corriente alterna que el soldador está en la mitad negativa del ciclo versus la mitad positiva del ciclo. En términos simples, esto le permite establecer el nivel de limpieza frente a la penetración. Las máquinas en el mercado con un ajuste de balance de CA fijo no le permiten ajustar este nivel para aluminios más oxidados o para el nivel apropiado para el amperaje al que está soldando. Busque al menos un control de equilibrio de CA manual cuando compre una máquina TIG. Las máquinas TIG como las que ofrece Lincoln Electric no solo vienen con un control de equilibrio manual, sino también con tecnología Auto-Balance. Cuando se encuentra en el modo de equilibrio automático, la máquina establece el porcentaje de limpieza frente a la penetración automáticamente en función del amperaje de soldadura de la máquina. Esto le brinda la simplicidad de no tener que configurar manualmente la máquina sin comprometer un nivel fijo que puede no ser el adecuado para su aplicación de soldadura. Esto ayuda especialmente a mejorar tanto la calidad como el aspecto de las soldaduras.
• Los controles adecuados El control del calor es otro factor crítico para el éxito de la soldadura TIG. En materiales más delgados, el control de la entrada de calor reduce la deformación del metal. Una forma de controlar la entrada de calor en la soldadura sin sacrificar la penetración de la soldadura es soldar por pulsos. Con la soldadura TIG pulsada, la máquina alterna entre una corriente máxima más alta y una corriente de fondo más baja. Esto mantiene el arco mientras permite que la junta soldada se enfríe.
Algunas máquinas incluyen un generador de impulsos TIG incorporado para proporcionar un buen control de la entrada de calor. Esta característica es una herramienta de entrenamiento popular que se puede ajustar para ayudarlo a programar la aplicación del metal de aporte en el charco de soldadura. En otras palabras, durante el amperaje máximo, sumerja el metal de aportación en el charco de soldadura y, durante el amperaje de fondo, retire el metal de aportación. Esto ayuda al principiante a lograr una apariencia uniforme de cordón de soldadura de “moneda de diez centavos apilada” que a menudo se asocia con buenas soldaduras TIG.
• Fácil de usar La soldadura TIG es un proceso de gran habilidad, pero eso no significa que la máquina deba ser complicada de usar. Las mejores máquinas TIG son fáciles de usar y ofrecen controles fáciles de entender. Un control de amperaje de pedal de metal duradero es un accesorio clave para simplificar aún más el proceso al permitir que los usuarios aumenten o disminuyan el amperaje de soldadura según sea necesario. Los controles de amperaje de pie son imprescindibles, especialmente para soldaduras de aluminio. El aluminio frío requiere más amperaje para soldar, pero el aluminio se calentará rápidamente durante el curso de la soldadura. Un buen control del amperaje del pie le permite reducir el amperaje a medida que el aluminio se calienta. Esto le permite mantener una velocidad de desplazamiento constante y una forma de cordón de soldadura constante. El control de amperaje de pie también le permite reducir el amperaje al final de la soldadura para lograr un buen llenado del cráter para una calidad de soldadura controlada. Los controles de amperaje manuales existen en el mercado, pero para comprender completamente la importancia de un control de amperaje de pie, imagine que intenta conducir un automóvil sin un pedal de acelerador.
• Diseño de calidad Muchas máquinas TIG también incluyen una serie de características adicionales que contribuyen a la durabilidad general y la vida útil. Un ventilador de enfriamiento es una de esas características. Muchas máquinas TIG tienen ventiladores que funcionan continuamente o un ventilador que funciona después de que la máquina se calienta y activa un termostato. Un ventilador en funcionamiento constante puede acortar la vida útil de la máquina al absorber mucho polvo y suciedad. Un ventilador controlado termostáticamente permite que los componentes internos de la máquina cambien térmicamente entre frío y calor, lo que tensiona los componentes internos. Idealmente, un ventilador solo debe proporcionar enfriamiento cuando más se necesita. Lincoln, por ejemplo, utiliza una tecnología que enciende el ventilador cuando se produce un arco y funciona durante varios minutos después del final de la soldadura. Esto reduce la entrada de suciedad en la máquina, ya que el ventilador no funciona continuamente, al tiempo que evita los ciclos térmicos estresantes al regular una temperatura constante dentro de la máquina. Fabricantes como Lincoln, siguen estrictas prácticas de diseño y fabricación para prolongar la vida útil de sus máquinas, tales como placas de PC con recubrimiento ambiental y devanados de transformadores de barniz de doble inmersión y que no sean de madera. Los espaciadores de madera se hinchan en condiciones de alta humedad y se encogen a medida que se secan, lo que eventualmente puede causar que los devanados del transformador se suelten.
Otras Consideraciones Hay algunas cosas finales a tener en cuenta al seleccionar su primer soldador TIG. Asegúrese de seleccionar un soldador TIG que tenga una antorcha TIG extraíble de cambio rápido. Al soldar TIG, a veces es posible que desee cambiar la antorcha a una antorcha ligera más pequeña, una antorcha más larga o una antorcha de lápiz para obtener esas soldaduras difíciles de alcanzar. Si la antorcha está conectada permanentemente a la máquina, solo tiene una antorcha, lo que puede ser decepcionante a medida que aumenta su nivel de habilidad. Además, si alguna vez daña esa antorcha, necesitará que un taller de servicio conecte eléctricamente una antorcha nueva a su máquina. Antes de comprar una soldadora TIG, considere si es posible que desee utilizar otros procesos de soldadura en el futuro. Si es así, asegúrese de que su soldador TIG tenga un modo de varilla para expandir sus capacidades de soldadura. La soldadura con electrodo revestido normalmente se asocia con soldaduras de construcción más pesada donde la apariencia y las salpicaduras no son una preocupación principal. Por ejemplo, puede optar por soldar TIG un marco de kart hecho de tubería liviana de cromo-molibdeno. Sin embargo, si desea construir un remolque de servicio pesado para transportarlo, optaría por soldar con soldadura los materiales más pesados.
Conclusión Seleccionar el soldador TIG adecuado implica más que simplemente comprar al precio más bajo. Está eligiendo el proceso TIG para hacer soldaduras de alta calidad y buen aspecto, a menudo en materiales muy sensibles al calor; el rendimiento del arco debe ser el factor más importante a considerar. Más allá de eso, debe asegurarse de seleccionar una máquina de calidad con suficiente versatilidad, rango de amperaje y los controles correctos. Al hacer las preguntas correctas, comprar con cuidado y tomar en consideración estos factores, no debería tener problemas para elegir el soldador TIG correcto que no sea superado por sus necesidades de soldadura o su nivel de habilidad.
Fuente: enginebuildermag