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AREA ACADEMICA DE METALURGIA

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Como el Oxicorte sigue presente en la industria a pesar de sus limitaciones

El proceso de Oxicorte es capaz de cortar acero cuya composición sea inferior al 0,3% de carbono. El acero dulce se compone de 98% de hierro, 1% de manganeso, carbono hasta un 0,3% y varios otros elementos en pequeñas cantidades. El corte con oxicombustible no puede cortar metales no ferrosos como aluminio, acero inoxidable, latón o cobre. Elementos como el cromo, níquel, molibdeno inhiben la capacidad de cortar acero. El manganeso, el silicio, el fósforo y el azufre en cantidades normales tienen poco efecto sobre el proceso de corte.


A continuación le presentamos las ventajas mas importantes del Oxicorte con ello usted sabrá porque ninguna tecnología moderna puede reemplazarlo:

OXICORTE

Ventajas

Bajo costo de capital

Sin requisitos eléctricos

Bajos costos de consumibles

Puede ser utilizado manualmente o mecanizado

Transportable

Puede usarse para cortar secciones gruesas

Todas las posiciones

Desventajas

Principalmente limitado a aceros suaves y de baja aleación

Menos adecuado para aceros inoxidables y aluminio

HAZ amplia

Calidad influenciada por los parámetros y el estado de la superficie de la boquilla y la placa de la antorcha


PLASMA

Ventajas

Amplia gama de materiales que incluyen acero inoxidable y aluminio.

HAZ estrecha

Bajos costos de consumibles (aire)Ideal para este material de hoja

Baja emisión de humos al cortar bajo el agua

Borde de corte de alta calidad ( HTPAC )

Desventajas

Normalmente limitado a una placa de 50 mm (aire-plasma)

Ruido al cortar secciones gruesas

Humos al cortar el aire

Deslumbramiento del arco al cortar el aire

Costos de consumibles (electrodo y boquilla)


LASER

Ventajas

Ancho de corte extremadamente estrecho (0,1 mm)

Distorsión mínima

Pequeña ZAC

Velocidades de corte muy altas (hasta 10 m / min)

El borde cortado no requiere vendaje

Metales y no metales

Desventajas

Alto costo de capital

Altos costos de mantenimiento

Espesor de corte <20 mm

Proyección de haz


CHORRO DE AGUA ABRASIVO

Ventajas

No se genera calor

Distorsión mínima

Amplia gama de metales y no metales.

Ambientes peligrosos (explosivos)

Desventajas

Alto costo de capital

Manejo seguro del chorro de agua

Contención de agua-ruido

Ancho de corte ancho

Costo abrasivo (no se puede reciclar)


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