El acabado eficaz del acero inoxidable es crucial en cualquier sector de la industria involucrado en la fabricación, producción, fabricación, servicio y reparación. Anteriormente, la limpieza de soldaduras y la eliminación de oxidación se consideraban arduas, laboriosas e incluso peligrosas.
Limpieza.
La tecnología de limpieza por soldadura electrolítica limpia y pasiva superficies metálicas con arcos de luz de alta corriente en un solo paso. Usando los cepillos de fibra de carbono y usando un ácido fosfórico suave (que se encuentra en aditivos alimentarios y refrescos), nuestras potentes unidades facilitan el trabajo para eliminar quemaduras y oxidación. La limpieza por soldadura electrolítica (como se conoce al proceso) no solo es rentable y extremadamente rápida, sino que también es muy segura en comparación con el peligroso proceso de aplicar pasta de decapado. Este método también erradica la necesidad de un reelaborado costoso, que es el caso cuando se limpian las soldaduras por abrasión.
Limpieza con fibras de carbono.
Las fibras de carbono son excelentes conductores. Nuestra gama de cepillos de fibra de carbono contiene hasta 1,5 millones de fibras. Esto les permite conducir corriente de alta potencia a la pieza de trabajo con una densidad de energía de hasta 250 amperios por cm2. Se forman arcos de luz en las puntas de las fibras de carbono, similar al proceso de la soldadura TIG. Estos millones de pequeñas cargas eléctricas están limitadas electrónicamente a una longitud de 5 μm. Eliminan colores empañados, capas de oxidación e incluso pequeñas incrustaciones a la velocidad del rayo sin dañar la superficie. El líquido electrolítico se usa para aumentar la conductividad eléctrica y proporcionar enfriamiento. La evaporación genera una atmósfera de gas protector que protege contra nueva corrosión. El oxígeno escindido forma dióxido de cromo durante el proceso de limpieza, lo que restaura la capa protectora de pasivación. Este efecto nos lo confirmó el Instituto IGOS en Solingen después de pruebas estandarizadas con niebla salina. El efecto de limpieza no se logra mediante grabado o decapado, sino casi exclusivamente a través de la densidad de energía extremadamente alta. Nuestro electrolito de limpieza es el aditivo alimentario no venenoso E338, que también se utiliza en refrescos. Normalmente, nuestros cepillos tienen una vida útil de 60 a 80 horas.
Función de pulido.
Nuestra tecnología tiene corriente variable AC / DC que facilita el modo de corriente continua (DC) para una solución de pulido de alto brillo. La decoloración fuerte puede eliminarse o nivelarse y las áreas opacas en ambos lados de la zona de impacto térmico pueden tratarse al nivel de brillo deseado.
Calificación.
Se puede utilizar una plantilla o una impresora de etiquetas para producir logotipos, imágenes o texto individuales en sus piezas de trabajo. Las marcas oscuras aplican una capa de oxidación a la superficie, las marcas claras eliminan partes de la superficie, como un grabado, y dejarán el mismo acabado sin piso. Ambos métodos son duraderos y resistentes al calor, los productos químicos y la abrasión y, por lo tanto, se utilizan a menudo para instrumentos quirúrgicos, herramientas y maquinaria de producción de alimentos.
Fuente: stainlessfinishingsolutions