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AREA ACADEMICA DE METALURGIA

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¿Cuál es cual? La broca de la izquierda es de 118° de la derecha es un 135° ¿Ves la diferencia?

Esto es lo que piensas cuando escuchas la palabra "broca". La broca giratoria utiliza dos canales en espiral que comienzan en la punta de la broca y continúan hasta el vástago, donde la broca se convierte en un cilindro sólido para el porta brocas.

Una broca helicoidal estándar tiene dos cinceles (los bordes cortantes, dos talones y dos flautas). Esta broca debe afilarse, los bordes del cincel deben estar rectos.

Algunas brocas helicoidales tienen un hexágono para usar en destornilladores de cambio rápido. Las espirales son esencialmente tornillos de corte que están diseñados para sacar las virutas del agujero. La viruta es el material que se extrae del agujero. La tasa de espiral varía según el fabricante y el uso. Se utiliza una espiral rápida (más giros por pulgada, llamada flauta compacta) para baja velocidad con una velocidad de avance alta, para eliminar grandes cantidades de virutas. Se utiliza una tasa de espiral baja (flauta alargada) en el corte de alta velocidad para eliminar las virutas lo más rápido posible. La mayoría de las brocas helicoidales de grado de consumo tienen una tasa de espiral baja.


El ángulo de punta es el ángulo del cabezal de corte en la punta de la broca. Hay tres ángulos de uso común en las brocas de consumo: 90 grados, 118 grados y 135 grados. Las brocas de 90 grados solo se usan para materiales blandos como el plástico y el aluminio, se desafilan muy rápido. Si no está seguro de lo que tiene, siempre puede usar un transportador para marcar los ángulos en el papel como lo hemos hecho aquí.

Las brocas de 118 grados son el ángulo más utilizado para las brocas de consumo. Son adecuados para casi todos los materiales con los que trabajará, incluidos acero, aluminio, madera, acero inoxidable, latón, hierro fundido y plástico. Estas brocas pueden caminar sobre materiales más duros como el acero inoxidable y el acero, lo que requiere un punzón central para mantenerlas en su lugar para el corte inicial.

Una broca de 118 grados es el estándar para la mayoría de los taladros helicoidales. Estos funcionan muy bien para materiales blandos, pero se desgastan más rápido en materiales duros como el acero.



Para materiales duros como el acero y el acero inoxidable, las brocas de 135 grados son las mejores. El ángulo poco profundo permite que la broca corte el material sin desafilarse rápidamente, sin embargo, ese mismo ángulo poco profundo hace que la broca quiera caminar, lo que requiere un punzón central.

El ángulo de 135 es mucho más plano, como puedes ver aquí. Esto aumenta el filo, por lo que la presión se distribuye sobre un área más grande.

Una broca de punta dividida tiene un pequeño corte a cada lado de las ranuras de corte en la punta. Esta es una característica crítica para bits de 135 grados y también es útil en bits de 118 grados. Esto elimina la tendencia de la broca a caminar sobre el material, ya que el punto partido comienza a cortar rápidamente.

Una broca de punta dividida tiene una ranura que corre verticalmente desde la flauta hasta el centro del filo. Esto ayuda a mantener la broca centrada.

El material del que están hechas sus brocas helicoidales es otra característica crítica. Hay cuatro tipos principales de brocas de consumo: acero con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono, acero de alta velocidad y acero al cobalto.


El material del que están hechas sus brocas helicoidales es otra característica crítica. Hay cuatro tipos principales de brocas de consumo: acero con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono, acero de alta velocidad y acero al cobalto.


El acero con bajo contenido de carbono solo se usa para la madera y se desafilan muy rápidamente. Incluso usarlos en maderas duras desafila la broca, no son adecuados para ningún tipo de metal.



El acero con alto contenido de carbono es acero con bajo contenido de carbono que ha sido templado. Son brocas económicas, del tipo que normalmente se encuentran en los juegos de herramientas de varios paquetes. Harán el trabajo cuando sean nuevos, pero si se calientan demasiado, pierden los estribos y nunca volverán a estar afilados.


Las brocas de acero de alta velocidad (señaladas con "HSS" en el vástago o la caja) son más resistentes a la pérdida de temple, son bastante comunes en los juegos de brocas y son adecuadas para casi cualquier uso automotriz. Si no necesita taladrar con mucha frecuencia, estos son un buen valor ya que son económicos y duraderos.


Las brocas de cobalto (señaladas con "Co" en el vástago o la caja) son muy duraderas en términos de permanecer afiladas, ya que no pierden su filo incluso a temperaturas más altas. Si necesitas taladrar acero inoxidable, el cobalto es la mejor opción. Como la mayoría de las cosas, existen inconvenientes para las brocas de cobalto. Son más frágiles que las brocas de acero de alta velocidad, por lo que pueden romperse más fácilmente, especialmente cuando se someten a tensión lateral o si la broca se atasca en el orificio. También son mucho más caros, fácilmente cuestan más de $100 por un juego de brocas básico. Duran mucho tiempo cuando se cuidan adecuadamente.

Las brocas se pueden recubrir con nitruro de titanio para aumentar también la vida útil de la broca. Estos son un intermedio entre HSS y brocas de cobalto. La broca HSS que se muestra en la imagen de arriba tiene un recubrimiento de nitruro de titanio.

Un juego siempre es la mejor opción cuando necesita elegir una broca, de esa manera obtiene todos los tamaños que necesita y un buen estuche. Damos la vuelta a las brocas cuando es necesario afilarlas, para que podamos encargarnos de todo a la vez.


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