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AREA ACADEMICA DE METALURGIA

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De redondo a perfil final en un solo paso: La magia de la extrusión de acero

La extrusión en caliente es una tecnología de fabricación muy versátil que a menudo se elige para secciones muy complejas, materiales difíciles de formar o cuando se requieren pequeñas series de producción.

La tecnología conocida como extrusión en caliente puede utilizarse para producir barras perfiladas con geometrías complejas en volúmenes pequeños o grandes y en materiales de difícil conformación. Durante la extrusión en caliente, un tocho de acero redondo se precalienta y, tras salir del horno, se empuja a través de una matriz de conformación hasta obtener una barra perfilada utilizando un pistón con una fuerza de extrusión de aproximadamente 2000 toneladas.


La extrusión en caliente no sólo permite fabricar complejos perfiles de acero abiertos, sino también perfiles huecos sin costura. Los perfiles extruidos se convierten a menudo en la solución preferida cuando el diseño es muy complejo, por ejemplo, por la necesidad de cortes inferiores y/o cuando se solicitan pequeñas series de producción, especialmente en caso de perfiles de tamaño medianos y grandes.


La extrusión en caliente es muy versátil y permite transformar en perfiles especiales una gran variedad de grados de acero, como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones con base de níquel y las aleaciones de titanio.

Pedido de productos extruidos en caliente

Los perfiles se proporcionan en barras de cualquier longitud hasta un máximo de 16.000 mm. No hay requisitos de cantidades mínimas y también se pueden fabricar prototipos individuales.



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