¿Alguna vez escuchó hablar de qué es el Sandblasting? o también conocido como chorro de arena. Para la realización de este proceso se utiliza aire comprimido para propulsar partículas abrasivas a altas velocidades por medio de una boquilla, esta técnica en general se realiza en el acero, la fundición y las aleaciones metálicas en general,

y también, en otros materiales como por ejemplo: madera, vidrios, cerámicas, piedras, losas, losetas, acrílicos y mármoles, tanto para el uso en la industria mecánica como en la construcción, con el fin de limpiar estructuras metálicas y protegerlas de la oxidación, preparar materiales para la aplicación de recubrimientos, remover oxidación e impurezas, quitar pinturas y otros acabados, retirar impurezas de soldadura, renovar partes de maquinaria, equipo y engranes, remover placas de concreto y dar acabados en madera, acero, resina y plástico.

Los beneficios que se obtienen al usar esta técnica son: los costos de mano de obra, minimiza los tiempos de trabajo, reduce tiempos de mantenimiento, consigue mayor pureza del material con un mínimo de esfuerzo y obtiene un mayor anclaje y adherencia de recubrimientos.
Los principales componentes que sirven para este proceso son: el tipo de abrasivo, la pistola de sandblasting, el compresor, la manguera y la boquilla, todos y cada uno de estos componentes son seleccionados de acuerdo al elemento que será sometido al proceso.
Es importante mencionar, que para estos equipos que normalmente arrojan abrasivos a alta velocidad requieren de normas de seguridad y de equipos de protección especialmente formulados y diseñados para realizar estas tareas.

Muchas personas usan limpiadores y aplicaciones a base de productos químicos para eliminar el óxido de las superficies. Sin embargo, estos productos químicos agresivos y contaminantes pueden tener un efecto no deseado en su superficie a largo plazo, así como en el medio ambiente. Para eliminar el óxido, utilizamos técnicas de chorro de arena para exponer la condición prístina de las superficies oxidadas.