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Errores de soldadura TIG: cuándo solucionar problemas

Los errores de soldadura TIG son comunes. TIG es un proceso asombroso que produce algunas de las soldaduras más llamativas. Sin embargo, pueden ocurrir muchos problemas que le impedirán lograr esas hermosas soldaduras.

Golpear su tungsteno conduce a la contaminación

Para lograr un arco TIG adecuado, su punta de tungsteno debe estar a solo unos pocos milímetros de su metal. A medida que empuja su charco, está agregando una varilla de relleno con su mano no dominante. El problema para los novatos es que a menudo tienen problemas para mantener la mano firme. Esto puede provocar un contacto frecuente entre el tungsteno y el metal base, aunque esté tratando de mantener la distancia.

Este "golpe" del tungsteno da como resultado un efecto de contaminación. El electrodo de tungsteno perfectamente limpio ahora tiene acero fundido hasta la punta, y el arco se verá afectado debido a esto.


La contaminación del tungsteno hará que el arco se desplace y se torne de color verdoso. El arco que alguna vez fue preciso ahora se desplaza por todo el lugar, y sus soldaduras a menudo tendrán porosidad después de esta contaminación. La porosidad se puede identificar por pequeñas burbujas o agujeros en su soldadura. Esto debilita gravemente la soldadura y se considera uno de los peores defectos.


Reparación de la contaminación

La buena noticia es que puede volver a moler su tungsteno en una amoladora de banco para limpiarlo y afilarlo a su estado original. Si no tiene una amoladora de banco, puede usar una amoladora angular y una rueda de resina para lograr el mismo tipo de afilado. Si la contaminación es realmente mala, es posible que deba reducir el tungsteno o incluso obtener una nueva pieza de tungsteno por completo. Todo depende de cuánto tiempo lo hayas contaminado y si el amperaje fue alto o no. Los charcos más calientes tienden a significar más contaminación.

Este es un problema frustrante, pero todos los nuevos soldadores TIG tendrán dificultades con esto. A medida que avance, notará que sus manos se estabilizan y contaminará su electrodo con menos frecuencia.

Otro hecho a tener en cuenta es que también puede contaminar el tungsteno al tocar el electrodo con el metal de relleno. Al igual que su material base, la varilla de relleno también contaminará su electrodo, y debe volver a afilarlo para continuar soldando. Esto es cierto para todas las varillas de relleno: acero dulce, aluminio, bronce, etc.


Tungsteno sobresale

Cada copa TIG tendrá sus propios parámetros de hasta dónde puede sobresalir el tungsteno. Esto se debe a que el flujo de gas no siempre puede llegar al charco si el tungsteno sobresale demasiado. Las lentes de gas y las copas más grandes permitirán que sobresalgan más, lo que significa que puede soldar en esquinas y juntas más estrechas.

La regla general es un sobresaliente de 5 mm, pero algunas copas más grandes pueden acomodar sobresalientes mucho más grandes debido a su cobertura de flujo de gas.


Si su taza no puede manejar su palo, su charco se desviará y terminará con una soldadura de mala calidad. Si esto sucede, simplemente acórtelo y obtendrá mejores resultados.

Tener una variedad de tamaños de copa te permitirá probar diferentes sticks para ver cuál te gusta más.


No preparar bien su pieza de trabajo

A diferencia de palo y MIG soldadura, TIG no es muy tolerante con la cascarilla de laminación y superficies aceitosas. Debe eliminar toda la cascarilla y los residuos para lograr una soldadura TIG óptima. Esto significa usar una amoladora u otros abrasivos para llegar a la materia prima.

Si deja escamas de laminación o aceite en el metal, sus soldaduras sufrirán y no serán muy fuertes. Los soldadores novatos deben tener esto en cuenta mientras aprenden el proceso TIG. Piense en la necesidad de que el metal esté "lo suficientemente limpio como para comerse" antes de siquiera iniciar un arco.

En metales de calibre más delgado, es una buena idea limpiar también la parte posterior del material. Esto es especialmente importante en las soldaduras de tuberías, ya que el charco TIG extraerá los contaminantes del interior de la tubería si no se limpia y prepara en la parte posterior.


Este trabajo de preparación no es difícil de entender, pero puede ser un paso sorprendente para los soldadores acostumbrados a pulir a través de la cascarilla de laminación con un electrodo de varilla o un soldador MIG. Tómate tu tiempo para preparar tu pieza correctamente y tus soldaduras resultarán mucho más agradables.

Incluso en aluminio que no tiene cascarilla, es mejor usar un cepillo de alambre inoxidable para quitar la suciedad y el aceite.


Varilla de llenado de alimentación

Otro problema al que se enfrentan los soldadores TIG novatos es alimentar correctamente la varilla. Normalmente, si se hace con la mano no dominante, esta habilidad puede llevar un tiempo aprender.

Los principiantes generalmente solo sostendrán la barra y agregarán toques a medida que la barra se acorta. A medida que mejore, querrá aprender a alimentar la varilla para poder producir una soldadura continua más larga.

Hay muchas formas de alimentar la varilla, pero es una habilidad que hará que su soldadura TIG sea mucho más agradable. Tener un par de guantes flexibles específicos para TIG realmente ayudará con este proceso de alimentación.


Soldadura demasiado lenta

La TIG se realiza mejor con un movimiento más rápido. Aunque suele ser más lento que el stick o MIG, realmente beneficia al usuario tener una velocidad de desplazamiento más rápida. La velocidad de desplazamiento se refiere a la rapidez con la que se mueve el arco / charco mientras suelda. Los soldadores más experimentados generalmente tienen velocidades de desplazamiento más rápidas.

Muchos novatos pasarán demasiado tiempo iniciando su charco y moverán su antorcha demasiado lento a medida que agreguen metal de relleno. Esto generalmente conduce a soldaduras inconsistentes porque su arco tendrá demasiado movimiento de lado a lado. Cuanto más tiempo se tarda en realizar una soldadura, más posibilidades tiene de tener defectos de soldadura.


Una vez que aumente su velocidad de viaje, notará que sus cuentas se ven mejor con menos inconsistencias. Comenzará a hacer un progreso más rápido en sus proyectos, y se siente mejor tener una soldadura menos lenta.



Problemas de flujo de gas

Tener un flujo de gas inadecuado puede causar varios problemas. No protegerá su charco lo suficiente y puede dejarlo con una soldadura más débil. También puede causar una decoloración importante en su soldadura, lo cual no es muy estético. Las soldaduras con flujos de gas deficientes terminarán con un color gris oscuro y se puede decir que no estaban lo suficientemente protegidas.


Los flujos de gas adecuados causarán una penetración más profunda y una soldadura más sólida. Tendrán una coloración adecuada con tonos mucho menos grises.

El flujo posterior también es importante. Ésta es la cantidad de tiempo que fluye el gas después de haber terminado su cordón. Es importante no quitar el soplete cuando termine de soldar; en cambio, deje que el poste se enfríe y proteja el charco a medida que se endurece. Esto le dejará con una soldadura mucho más fuerte y de mejor apariencia.

Las aleaciones como el acero inoxidable y el aluminio requerirán postflujos más largos, mientras que el acero dulce puede tolerar un postflujo más corto. La mayoría de las máquinas tendrán una amplia gama de configuraciones de posflujo.


Problemas de amperaje

La soldadura TIG en metales de mayor calibre requerirá mucho amperaje. Los soldadores novatos a menudo subestiman la cantidad de amperaje que realmente necesitan para sus proyectos TIG.


Si está soldando con un amperaje inadecuado, es muy difícil comenzar su charco, y mucho menos alimentar la varilla de relleno. Los charcos más calientes permiten velocidades de viaje más rápidas y una mejor experiencia general. Dicho esto, TIG es capaz de soldar algunos metales muy delgados; no es raro bajar a 50 amperios para chapas de metal extremadamente delgadas.


Es importante que los principiantes comprendan este amplio rango de amperaje y jueguen con sus configuraciones mientras sueldan diferentes tamaños de calibre. Las máquinas de gama baja no ofrecen los amperajes para soldar material grueso, por lo que esto es algo a tener en cuenta al comprar una máquina que se adapte a sus necesidades.



Problemas de destreza

Todo proceso de soldadura requiere buena destreza y movimientos de la mano que no se encuentran en otros oficios. Sin embargo, esto generalmente se limita principalmente a la coordinación ojo-mano.

Cuando introduce el pedal para controlar el amperaje TIG, ahora encontrará que necesita usar ambas manos más su pie dominante. Esto puede ser abrumador para los principiantes y, a menudo, es la razón por la que se alejan del proceso TIG debido a la frustración.


Si puede perseverar, encontrará que su coordinación mejorará. Usar las manos y los pies al unísono se convertirá en una segunda naturaleza siempre que practiques mucho y no te rindas.

Con scratch start TIG, su amperaje es constante y no tendrá que usar ningún tipo de pedal. Esta es una excelente manera de convertir su máquina de varilla en una soldadora TIG, y puede consultar nuestro artículo aquí si le interesa.


También hay controles manuales que se pueden agregar a las antorchas TIG. Esta es una gran opción si el pedal no le interesa. Estos vienen en forma de diales y botones sensibles a la presión.


Frustración / Rendirse

Esto puede parecer obvio, pero es bastante común. Puede enseñarle a alguien los conceptos básicos de la soldadura con electrodo revestido en un día. A menudo pueden dejar una cuenta decente después de una lección bien enseñada. Lo mismo ocurre con la soldadura MIG.


La soldadura TIG requiere más tiempo para aprender, y muchos principiantes no podrán familiarizarse con ella en el tiempo que esperaban. Esta es la razón por la que las escuelas de soldadura a menudo guardan las clases de TIG para más adelante en el programa, después de que los estudiantes hayan dominado sus clases de MIG y de varilla.

TIG es un proceso que pone a prueba la paciencia de las personas, pero puede ser muy gratificante para quienes se apegan a él. Los empleadores a menudo tienen problemas para encontrar un buen soldador TIG que beneficie a su equipo, y usted podría ser esa persona.

 
 

uente: weldersmanual



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