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Moldeo por inyección de plástico frente a impresión 3D: ¿Cuál es mejor?

Entre los fabricantes actuales, tanto la impresión 3D como el moldeo por inyección de plástico son opciones viables para producir piezas y componentes de plástico complejos. Aunque originalmente se consideraban tecnologías de la competencia, ahora se reconoce en gran medida que estas técnicas tienen ventajas únicas e incluso se pueden usar juntas para ayudar a optimizar la eficiencia de la producción.

Para los fabricantes de equipos originales que se preguntan si el moldeo por inyección de plástico o la impresión 3D es el proceso adecuado para su próximo proyecto, explicaremos cuándo usar cada técnica y cómo se pueden usar colectivamente para apoyarse mutuamente.


CUÁNDO USAR IMPRESIÓN 3D Y MOLDEO POR INYECCIÓN DE PLÁSTICO

La impresión 3D y el moldeo por inyección de plástico son procesos útiles por derecho propio. La impresión 3D ha dado a los ingenieros el poder de crear diseños de plástico en sus escritorios y darles vida en cuestión de horas. El moldeo por inyección, por otro lado, es la opción ideal para la calidad y el valor. Se utiliza comúnmente para producir tiradas de gran volumen de diseños de plástico complejos de forma rápida y fiable.


LA IMPRESIÓN 3D ES LA MÁS ADECUADA PARA:

Tiempos de respuesta rápidos (1-2 semanas)

Ejecuciones de producción de bajo volumen (100 piezas o menos)

Diseños con cambios frecuentes

Piezas o componentes de plástico relativamente pequeños


EL MOLDEO POR INYECCIÓN ES EL MÁS ADECUADO PARA:

Tiempos de respuesta más prolongados (5-7 semanas para piezas simples)

Ejecuciones de producción de alto volumen (más de 1000 piezas por ejecución)

Diseño de la pieza final (no más prototipos)

Partes de cualquier tamaño o complejidad


El uso de la impresión 3D en escenarios innovadores y experimentales ha acaparado titulares recientes, pero la realidad es que la mayoría de las piezas de plástico actuales se fabrican mediante moldeo por inyección de plástico. La elección es comprensible dado que el proceso ayuda a los OEM a controlar la calidad, los costos y las complejidades del diseño, como las tolerancias estrictas.


DISEÑO DE HERRAMIENTAS

El diseño de herramientas es una de las partes más caras y que requieren más tiempo del proceso de moldeo por inyección. También es una oportunidad para que algunos moldeadores de inyección aprovechen la impresión 3D para crear herramientas durante la creación de prototipos que ayuden a reducir el tiempo de desarrollo y los costos de herramientas. La impresión 3D de estereolitografía (SLA) , por ejemplo, puede ser una alternativa rentable a la fabricación de herramientas metálicas, ya que las piezas SLA son completamente sólidas e isotrópicas y pueden soportar la presión del moldeado de bajo volumen.


Sin embargo, para tiradas de producción de mayor volumen y moldes más precisos, las herramientas tradicionales siguen siendo la mejor opción. Asimismo, si una pieza requiere el uso de termoplásticos, las herramientas de metal son la mejor opción para manipular resinas con temperaturas de fusión de 500 ° F o más.


DISEÑO DE PIEZA DE PLÁSTICO PERSONALIZADO

Debido a su capacidad para crear prototipos y diseños de piezas de plástico personalizados en cuestión de horas o días, la tecnología de impresión 3D se ha vuelto muy popular. La industria médica, por ejemplo, ha adoptado la tecnología de giro rápido para crear artículos personalizados como prótesis, productos dentales, ortopedia, exoesqueletos, huesos, implantes, válvulas cardíacas artificiales y más, con investigadores que incluso trabajan en tecnologías de impresión de órganos en 3D.


Eso no es para disminuir las contribuciones del moldeo por inyección de plástico y la demanda actual dentro de la comunidad médica. El valor de producir constantemente grandes cantidades de dispositivos y componentes médicos complejos y sin defectos simplemente no puede subestimarse.


Ver la impresión 3D y el moldeo por inyección de plástico como tecnologías complementarias en lugar de competidoras es beneficioso tanto para los fabricantes de equipos originales como para los moldeadores. La combinación de estas dos técnicas según lo requieran las situaciones puede, en última instancia, ayudar a acortar los ciclos de iteración de preproducción y permite mejores pruebas, fabricación y resultados. Lea nuestra Guía de moldeo por inyección de plástico personalizado para comprender mejor la versatilidad y el valor del moldeo por inyección de plástico.



Fuente: kaysun