La empresa danesa Inrotech confía en los sensores de Micro-Epsilon . Se utiliza un robot de soldadura especial, el Inrotech-Crawler, para generar una costura de soldadura óptima en procesos totalmente automatizados. Por lo tanto, los procesos de soldadura se calculan de antemano. Durante el proceso de soldadura, el robot utiliza los valores de medición precisos proporcionados por los potentes escáneres de perfiles láser de Micro-Epsilon. Los escáneres combinan alta precisión y un diseño compacto con un sensor de bajo peso.
Inrotech confía en los sensores de Micro-Epsilon para lograr una calidad óptima de los cordones de soldadura en un proceso completamente automático. La empresa ha desarrollado el Inrotech-Crawler, que calcula los procesos de soldadura por adelantado antes de llevarlos a cabo. Por lo tanto, el robot utiliza los valores de medición precisos proporcionados por los potentes escáneres de perfiles láser de Micro-Epsilon.
Un escáner scanControl se fija en el Inrotech-Crawler y detecta la geometría de la costura a soldar antes de que comience el proceso de soldadura real. Estas mediciones de perfiles de alta precisión permiten automatizar el proceso.
Basado en la regulación óptima del tiempo de exposición y la alta resolución, el sensor mide de manera confiable casi cualquier objeto de medición. Debido a su diseño compacto y ligero con controlador integrado, el escáner de perfil láser es ideal para esta tarea de medición.
Varias posibilidades de conexión que ofrece el SDK (Software Development Kit) permiten al cliente transmitir directamente los datos del perfil calibrados a su propio software a través de scanControl DLL.
A continuación, la tecnología Weldlogic de Inrotech calcula, entre otras cosas, el número de procesos de soldadura, la posición de los cordones de soldadura, la velocidad de soldadura y el ancho de oscilación. Inmediatamente después del cálculo, el Crawler realiza automáticamente el proceso de soldadura.
Fuente: engineerlive.com