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El Aluminio pierde resistencia después de soldar ¿Cómo evitarlo?

Con respecto a cualquier proyecto de barandilla de aluminio, es imperativo comprender el problema de seguridad humana que surge al soldar una barandilla de aluminio o un letrero.

Por ejemplo, un riel se clasifica como un protector contra caídas que salva vidas para cualquier elevación por encima de 31 pulgadas sobre el nivel del suelo.

A diferencia del acero, una soldadura en el aluminio no es tan fuerte como el material base. En casi todos los ejemplos será más débil. Por tanto, si el soldador no realiza tratamientos térmicos después de la soldadura, la zona de alrededor será más débil que el resto.


Las aleaciones de aluminio que se utilizan normalmente (como 6061-T6) obtienen su fuerza de un proceso de tratamiento térmico. La soldadura debilita el aluminio tratado térmicamente en la vecindad de la soldadura, llamada zona afectada por el calor (ZAT), reduciendo la resistencia en aproximadamente un 40 por ciento.


Cualquier especificador o diseñador de aluminio debe tener en cuenta el estado debilitado de los miembros soldados. De acuerdo con la “Especificación para estructuras de aluminio”, publicada por la Asociación de Aluminio, si una soldadura se encuentra a 1 pulgada de cualquier conexión, el diseñador debe analizar la conexión con la reducción de resistencia adecuada.


En general, esto significa que las soldaduras colocadas a una distancia determinada de la base de un pequeño poste de riel de aluminio harán que el poste falle cuando se aplique la carga de 200 libras requerida por el código en la parte superior.


Sin embargo, es importante tener en cuenta que la fuerza de carga más alta (debido a doblarse en una barandilla o al viento en un letrero) generalmente ocurre en la parte inferior del poste. Por lo tanto, las conexiones soldadas en la parte superior de la barandilla o el letrero suelen ser lo suficientemente fuertes como para soportar la carga requerida por el código.

Ofrecemos las siguientes alternativas sugeridas al soldar un poste en la base, las cuales deben verificarse caso por caso:

  • Aumentar el tamaño y el grosor del poste de la barandilla.


  • Proporcionar adhesivo estructural (por ejemplo, adhesivos Lord Engineered) para la conexión en lugar de o además de los componentes de soldadura.


  • Proporcione un inserto estructural dentro del poste (también conectado a la base mediante soldadura o sujetadores)


  • Suelde los piquetes a su propio "marco de caja", luego fije mecánicamente el marco a los postes


  • Utilice conexiones mecánicas y no coloque ninguna soldadura dentro de 2′-6 ″ de la parte inferior del poste


  • Use un soporte externo para sostener aún más el poste (como un "pie de apoyo" o un desplazamiento exterior)


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