Cuando recién está comenzando, esta es una de esas cosas que seguramente sucederá. Pero no tienes que preocuparte por eso, pasa con los mejores soldadores. Hay muchas razones por las que su varilla de soldadura puede adherirse al metal, pero las posibilidades de que suceda se reducen mucho si tiene en cuenta algunas cosas.
Entre todas las razones por las que su varilla de soldadura se pega al metal, la más común serían los valores de amperaje bajos. Otras razones incluyen problemas de flujo y muchas veces pueden deberse simplemente al uso de una técnica de soldadura o un tamaño de electrodo incorrectos .
Un hecho interesante relacionado con este problema es el origen del nombre de soldadura con electrodo revestido . Ahora bien, no estoy seguro de que esto sea un hecho, pero mucha gente cree que el origen de la soldadura por arco de metal blindado, también conocida como soldadura SMAW o 'stick', proviene del hecho de que muchos principiantes terminan pegando el electrodo. al metal base .
¿Por qué mi varilla de soldadura sigue adherida?
Estoy bastante seguro de que conoce la sensación frustrante de intentar realizar la soldadura perfecta pero arruinarla porque la varilla se pega al metal.
Veamos algunas razones por las que esto debe estar sucediendo.
Configuraciones bajas
Una de las razones más comunes por las que las varillas se adhieren al metal es el bajo amperaje o se usa el valor actual . Lo que esto significa es que la corriente es suficiente para que la punta del electrodo se pueda derretir, pero no lo suficiente para iniciar correctamente un arco . Si el flujo de corriente no es suficiente, la varilla no se disolverá correctamente y, por lo tanto, se adherirá al metal base.
Corriente inestable
La otra razón es el voltaje de circuito abierto bajo o inestable . Si el flujo de corriente no es estable, las posibilidades de que el electrodo se pegue al metal aumentan exponencialmente. Lo que sucede es que si su OCV (voltaje de circuito abierto ) es inestable o demasiado bajo, puede resultar muy difícil iniciar un arco adecuado. Cuando está bajo, el arco puede seguir desapareciendo y cuando intenta iniciar un arco nuevamente, es muy probable que el electrodo se pegue.
Una de las razones del bajo OCV puede ser la alta resistencia entre el suelo y la pieza de trabajo . Por lo tanto, asegúrese de que este no sea uno de los problemas. Para lectura adicional: ¿Puede un soldador golpearlo mientras suelda?
Arco demasiado corto
Esta próxima razón es una de las más comunes hechas por los recién llegados, ya que también es uno de los factores más importantes cuando se trata de soldadura, y esa es la longitud del arco . Para las personas que no saben qué significa esto exactamente, la longitud del arco es básicamente la distancia de su electrodo al metal base. En otras palabras, es la longitud del arco eléctrico.
Hay dos escenarios, uno, en el que se aleja demasiado el electrodo del metal base, en cuyo caso el arco desaparecerá. En segundo lugar, cuando acerque demasiado la varilla al metal base, en cuyo caso la varilla terminará pegándose al metal base . Por eso es muy importante mantener una longitud de arco adecuada.
Superficies sucias
¿Recuerdas cuando hablé sobre el aumento de la resistencia? Bueno, el metal base que está sucio también puede ser una razón para este aumento. Si su voltaje permanece constante, entonces la corriente puede variar dependiendo de la resistencia, y tener óxido o polvo en el metal puede aumentar la resistencia . Con este aumento, golpear un arco puede volverse difícil e incluso si lo haces, la varilla puede seguir adhiriéndose al metal.
Usando el electrodo incorrecto
¿Le han dicho las personas que es importante elegir su electrodo con cuidado? Bueno, una de las razones de ese consejo son los problemas de adherencia de la varilla. Incluso si está utilizando la corriente y el voltaje correctos y su metal base está limpio, su varilla puede seguir pegada. Esto puede resultar muy frustrante cuando las cosas siguen saliendo mal y no sabes por qué. La selección incorrecta de electrodos puede ser uno de los problemas.
Algunas varillas solo funcionan para CC y algunas funcionan tanto para CC como para CA, estoy seguro de que lo sabes. Pero si usa una varilla gruesa en láminas de metal delgadas, las varillas pueden seguir pegadas debido a problemas de golpes. Por ejemplo, si está utilizando el 5/64 "6013 y sigue pegado, intente cambiar a un 1/16", podría resolver el problema. Este problema puede ser un poco complicado de resolver si recién se está iniciando en el mundo de la soldadura.
QUÉ HACER CUANDO LA VARILLA SE PEGA AL METAL BASE
La mayoría de los lectores deben estar llegando a este artículo porque este incidente ya le sucedió o porque le preocupa que pueda sucederle. No necesitas preocuparte mucho por esto. Muchos soldadores profesionales también se pegan los electrodos al metal . Por lo general, se puede arreglar fácilmente y no debería ser un gran problema.
Lo primero que debe intentar hacer es darle una buena sacudida, algo tan simple como esto podría liberarlo. Pero, por otro lado, su electrodo puede quedar pegado firmemente al metal, si esto sucede, tiene dos opciones:
1. Apague la soldadora antes de intentar quitarla . En esta etapa, lo único que puede hacer es romper la varilla del metal, la punta del electrodo que incluye el fundente podría caerse, pero no necesita preocuparse demasiado por eso.
2. Retire el aguijón de soldadura del electrodo lo más rápido que pueda, apague el soldador y rompa la varilla del metal.
Una cosa a tener en cuenta sobre esta varilla es no volver a usarla directamente sobre el metal . Si el fundente se ha caído, lo más probable es que el metal desnudo de la varilla se pegue nuevamente al metal base. En este caso, lo que debes hacer es intentar cortar la varilla hasta el punto en que se haya caído el fundente.
¿CÓMO PUEDE DEJAR QUE LA VARILLA DE SOLDADURA SE PEGUE?
Muchos de estos consejos y trucos se relacionarán en gran medida con los problemas que causan que la varilla se atasque en el metal en primer lugar. No es suficiente saber cuál es el problema si no sabe qué hacer después de descubrirlo. Espero que esta parte le ayude a diagnosticar y tratar el problema.
Elija la configuración correcta
El primer problema que debe solucionar es elegir la configuración de amperaje adecuada . No olvide que los diferentes electrodos que use requerirán una configuración de amperaje diferente, debe investigar esto adecuadamente antes de comenzar su soldadura. Por lo general, el 6010, 6011 , 6012, 6013 requerirá un valor de amperaje más bajo en comparación con el 7018 y el 7014.
Hay muchas tablas de valores de amperaje que pueden darle una idea lo suficientemente decente sobre qué amperaje usar con qué electrodo.
Elija la varilla del tamaño correcto
Una cosa más a tener en cuenta es la variación de los requisitos de amperaje con el grosor de las varillas. Cuanto más gruesa sea la varilla, mayor será la corriente que necesita para fundirse. Además, preste atención a la resistencia del circuito en su conjunto, es posible que deba aumentar la corriente un poco si la resistencia general es demasiado alta. Por cierto, si la punta de la varilla comienza a brillar, es una buena indicación de que la corriente es demasiado alta . Intente siempre consultar las recomendaciones del fabricante.
Verificar el estado de las varillas
La otra recomendación que puedo dar es asegurarse de que sus electrodos estén en buen estado. Con eso quiero decir dos cosas, una que el electrodo en sí es de buena calidad . La otra es asegurarse de que su electrodo no esté degradado ni oxidado . Puede verificar el estado de su electrodo tratando de quitar el fundente con los dedos, si se caen o se rompen es una buena señal para cambiar la varilla. Es más probable que se peguen estas varillas de mala calidad y, además, puede ser peligroso trabajar con ellas.
Asegúrese de que sus varillas no estén cubiertas de polvo, óxido, humedad, aceite o cualquier otro contaminante .
Verifique la conexión a tierra
El siguiente punto que muchas personas, incluidos los veteranos, suelen pasar por alto. Eso es para mantener una buena conexión a tierra . Incluso si cree que su conexión a tierra es perfecta, puede haber un cable que haya desarrollado grietas que no ha notado. Si se ha desarrollado óxido sobre la conexión de su terminal, intente cortar los cables y hacer juntas nuevas. Si la conexión a tierra es defectuosa, puede ser peligroso para usted y aumentar la resistencia general del circuito, lo que aumenta el requerimiento de amperaje .
Practica golpear un arco
Asegúrate de practicar también tu habilidad para golpear el arco. A mucha gente le lleva semanas y meses practicar y perfeccionar esta técnica. Por lo general, hay dos formas de trazar un arco, el método de arrastre y el método de golpeteo.
Volviendo a la longitud del arco, esta técnica acompaña al golpe de arco. Perfeccionarlos requiere mucha práctica y es la razón más común por la que las varillas se pegan al metal. Una buena regla es nunca exceder la longitud del arco más alta que el diámetro del núcleo de metal de la varilla.
Además, trate de mantener constante la velocidad de desplazamiento y el ángulo, demasiada variación no solo proporciona una soldadura de mala calidad. también puede hacer que el electrodo se adhiera al metal. Y una vez que su electrodo está atascado, puede ser difícil recuperar el flujo de la soldadura.
ALGUNOS CONSEJOS PARA GOLPEAR UN ARCO
A lo largo de este artículo, debe haberme escuchado decir que iniciar el arco y mantener la longitud adecuada del arco es muy importante. Este consejo no te ayudaría demasiado si no te diera algunos consejos sobre ellos. Espero que estos consejos te ayuden a mejorar tu técnica y no solo eso, mejorar tu técnica te ahorrará mucho tiempo y electrodos.
Existen principalmente dos métodos para iniciar un arco, el método de golpeteo y el método de inicio desde cero (también conocido como método de arrastre). Probablemente sea mejor para usted aprender este último primero si es un principiante. El primer método tiene una mayor probabilidad de que la caña se atasque .
Algunos de los pasos que debes tener en cuenta:
Lo primero sería decidir la dirección de la soldadura y elegir el punto de partida.
Antes de formar un arco, sostenga la varilla aproximadamente una pulgada por encima del metal base e inclínela en la dirección de la soldadura.
Para formar un arco, no golpee el metal, intente raspar suavemente la superficie. Imagínese encendiendo un fósforo. Tan pronto como vea un arco, regrese a la ubicación original.
Si no ha podido iniciar un arco después de algunos intentos, es mejor cambiar el electrodo, ya que provocará la acumulación de material en la punta. No tires esta varilla, puedes raspar la acumulación una vez que se enfríe.
Use varillas de diámetro pequeño como principiante.
¿CUÁL ES LA VARILLA DE SOLDADURA MÁS FÁCIL DE USAR?
En mi opinión, uno de los electrodos más fáciles de usar para un principiante es el 6013, 7014, incluso el 7018 es bastante fácil de usar, pero los problemas de manejo asociados con él lo hacen no adecuado para principiantes . Es más probable que los electrodos más gruesos se peguen como mencioné antes, así que intente usar uno más delgado al principio.
PREGUNTAS FRECUENTES
Es perfectamente normal que tengas muchas preguntas después de leer el artículo, desearía tener acceso a esa comunidad mientras aprendía los conceptos básicos. Es mejor aclarar todas las dudas que tenga sobre su seguridad y la calidad de la soldadura.
¿CÓMO AFECTAN LAS SUPERFICIES SUCIAS LAS VARILLAS QUE SE PEGAN AL METAL?
Las superficies sucias pueden hacer que sea más difícil golpear y mantener un arco con el metal base. También existe el efecto adicional de una mayor resistencia del circuito que puede requerir más amperaje que los ajustes en los que está soldando. ¿Recuerdas la ley de Ohm? Es el mismo principio aquí.
¿CÓMO SABER LOS AJUSTES DE AMPERAJE QUE SE DEBEN USAR DURANTE LA SOLDADURA?
El método más fácil y seguro que puede tomar es seguir las pautas del fabricante para un electrodo en particular. Si compra sus electrodos en una empresa lo suficientemente decente, el fabricante generalmente le proporciona la configuración de amperaje recomendada que debe usar con el electrodo. También puede consultar algunas tablas disponibles en línea como una guía para seguir.
¿QUÉ HACER CUANDO LAS VARILLAS SE PEGAN AL METAL?
Como mencioné anteriormente, lo más fácil para usted sería intentar arrancar el electrodo del metal. En caso de que la unión entre el metal y el electrodo sea más fuerte, retire el aguijón de inmediato o apague la soldadora e intente romper la varilla del metal base.
CONCLUSIÓN
Fuente: weldingmania
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