Es posible cortar el acero con una llama, pero es un poco más intenso que usaría para asar malvaviscos. El corte con llama también se conoce con otros nombres, como corte con oxi-combustible o cortadores y sopletes de oxiacetileno. Como puede ser el caso con muchas de estas tecnologías, el corte con llama también se puede alterar para convertirse en una forma de soldadura, ¡de modo que puede fusionar el metal o romperlo!
El problema de usar una llama común para cortar metal es que simplemente no está lo suficientemente caliente o fuerte para hacerlo. El aire que respiramos es aproximadamente un 78% de nitrógeno y un 19% de oxígeno, y el resto está compuesto por una mezcla de gases. Sin embargo, si usa oxígeno puro, proporciona niveles mucho mayores de combustión, la temperatura aumenta significativamente y al concentrar ese calor en un lugar, localiza el punto de fusión en un área muy pequeña y tiene una cuchilla de corte hecha de fuego extremadamente caliente.
¡Todo equipo de corte por llama requiere dos tanques y mucho cuidado y atención! Se necesitan tanques concentrados de combustible y oxígeno puro para asegurarse de que la combustión se centre en el área deseada, ya sea que lo esté usando para unir o dividir metales; curiosamente, no puede usar la misma pieza de equipo para hacer ambos trabajos. Un cortador de oxicombustible necesita una segunda válvula de liberación de oxígeno para 'volar' el área con O 2 y elevar la temperatura lo suficiente para localizar el calor para que actúe como cortador.
Los cortadores de llama a menudo funcionan con acetileno, por lo que a veces se los conoce genéricamente como sopletes de oxiacetileno. La llama de este combustible en particular puede oscilar entre 3200 ° C y 3500 ° C, que es más caliente que muchos otros combustibles y es perfecta para cortar acero de manera eficiente. Sin embargo, hay cortadores de oxicombustible que usan hidrógeno. El equipo de corte de oxígeno-hidrógeno se utiliza en las industrias marinas, ya que el hidrógeno se puede utilizar a presiones mayores que el acetileno, lo que significa que trabajar en profundidad es más fácil. Los cortadores de oxígeno también son muy útiles para el aluminio, que necesita una temperatura más baja que el acero.
Hay algunas áreas remotas a las que les resulta difícil transportar estos combustibles, por lo que una forma de corte con oxi-gasolina se ha vuelto popular. El principio es el mismo y la gasolina se suministra desde un tanque de combustible presurizado a un chorro de oxígeno y puede cortar chapas de acero de hasta 13 mm de espesor a la misma velocidad que una boquilla de oxiacetileno.
Somos fanáticos de mantener las cosas simples, por lo que nos referimos a un acero cortado con llama porque es una representación bastante precisa de lo que implica el proceso. Aunque cuando echas un vistazo detrás de la terminología, a menudo encuentras que el proceso es mucho más interesante de lo que sugiere el nombre.
Fuente: westyorkssteel