¿Se puede soldar acero inoxidable con acero al carbono? ¡Aquí es cómo!

Mientras buscaba opciones más asequibles para soldar juntas de dos materiales con acero inoxidable, me encontré con esta pregunta. Este artículo agrupará mi investigación para usted.

Puede soldar acero inoxidable soldado a acero al carbono. Es fundamental utilizar el electrodo correcto. Idealmente, utilizando un electrodo de soldadura E309. Sin embargo, los electrodos E308 o E310 también funcionan. Mientras que E308 y E310 son generalmente más baratos, la calidad de la junta será mayor con las varillas de soldadura E309 o E309L.

Si bien esa fue la respuesta corta, he agregado algunos detalles y conocimientos para ayudarlo a crear una unión exitosa de acero inoxidable con acero dulce con soldadura de varilla. Si es nuevo en la soldadura, hay algunas ideas útiles al final para responder algunas preguntas que puedan surgir.

Cómo soldar acero inoxidable con acero dulce (al carbono)

Si bien la soldadura de acero inoxidable a un metal diferente como el acero dulce no cambia nada en el proceso de soldadura con varilla o en la configuración de la soldadora en comparación con la unión de materiales similares, el factor más crucial para una unión exitosa es la elección del electrodo.

Cómo elegir el electrodo adecuado

A continuación, encontrará una tabla general con las mejores varillas para usar en la aplicación. Mi recomendación sería la E309 o E309L. La “L” se refiere a la composición de la aleación, que tiene un mayor contenido de Carbono. El carbono aumenta la resistencia contra la corrosión intergranular.

Como puede ver en la descripción general, el electrodo E309 es un poco más caro. Si tiene la intención de soldar más volumen, esta podría ser la opción correcta para usted. Para los principiantes o la soldadura en lotes pequeños, elegir la varilla de mayor calidad es probablemente la mejor opción.

¿Qué diámetro de varilla debo elegir?

El diámetro de la varilla depende del grosor del material que desee unir. Sin embargo, en términos generales, elegir algunos diámetros comúnmente disponibles hará que su proyecto de soldadura sea más asequible, ya que puede reutilizar los electrodos para otros proyectos. Los electrodos, una vez abiertos, tienen una vida útil. Aunque no se apagarán, es posible que deban secarse en un horno para eliminar el exceso de agua.

El agua empapada de la atmósfera en el fundente dará lugar a porosidad e inclusiones de hidrógeno en la soldadura. Además, hace que los electrodos sean difíciles de soldar o incluso de encender. Asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante que vienen con el paquete para aprovechar al máximo sus electrodos.

¿Qué son los diámetros estándar? 1/8″ o 3/32″ son diámetros adecuados para tener en stock. Ambos diámetros son fáciles de conseguir para varillas de acero inoxidable. Tenga en cuenta que, en última instancia, puede soldar todos los espesores de material con todos los diámetros de varilla; elegir un diámetro diferente afecta la configuración de su soldadora (que afecta la entrada de calor) y la velocidad de soldadura (que afecta el volumen de soldadura por tiempo). Por lo tanto, elija el electrodo al que sea más fácil acceder antes de perderse en los detalles de optimización.

¿Cómo soldar?

La soldadura de materiales diferentes sigue las mismas reglas de mejores prácticas que se aplican a la soldadura de materiales similares. Aquí hay algunos puntos clave a tener en cuenta:

• Asegúrese de que todas las superficies estén limpias. La soldadura con electrodos es mucho más indulgente que otros procesos de soldadura; sin embargo, las inclusiones e impurezas a menudo son causadas por superficies sucias.

• En el caso del acero dulce, el esmerilado de la capa protectora oscura es opcional para la soldadura con electrodo revestido . La capa se evapora durante el proceso de soldadura y no daña el cordón de soldadura.

• Preparar un chaflán en los bordes del material donde se unen ambas piezas. El chaflán permitirá que la soldadura fluya y deje un resultado de enjuague. Además, tener una superficie brillante siempre ayuda al arco.

• Consejo profesional: coloque un trozo de metal en el borde de la junta para encender el arco. Esto ayudará a crear una soldadura de apariencia más limpia con suficiente volumen y flujo al comienzo del cordón de soldadura.

Preguntas frecuentes sobre la soldadura con varilla de acero inoxidable a acero dulce.

¿Qué es el acero dulce?

El acero dulce se usa comúnmente como acero estructural, alambre y cercas, decoración y obras de arte, o muebles. Además, los clavos más comunes están hechos de acero dulce. Otro término para acero dulce es acero con bajo contenido de carbono, que se refiere al compuesto de aleación.

Un bajo contenido en carbono, por lo general, facilita la soldadura. Una propiedad que se beneficia de un bajo contenido de carbono es la ductilidad (p. ej., las señales se fabricarían con acero dulce). La compensación es una disminución en la resistencia y la dureza del acero en comparación con el acero con mayor contenido de carbono. Además, aunque el acero dulce se puede mecanizar mejor y, sobre todo, soldar, es casi imposible de endurecer o fortalecer.

Otra propiedad importante del acero dulce es que, aparte de los ingredientes principales, el hierro y el carbono, el acero no contiene muchos otros elementos de aleación.

¿Cómo detectar el acero dulce?

Estos serían mis pasos recomendados para asegurarse de tener acero dulce:

1. Hoja de datos o marcado: observe las marcas en el material o las hojas de datos que vienen con el material. Es muy probable que no puedas encontrar ambos. Sin embargo, este sería mi primer paso obvio.

2. Encuentre un imán: como el acero dulce es> 99% de hierro, también es magnético.

3. Comprobación óptica: para proteger el acero dulce de la oxidación, tiene una capa protectora negra. Además, detectar óxido puede ser un indicio de que tiene acero templado y no acero inoxidable.

4. Prueba de dureza y resistencia a la tracción: el uso de equipos analíticos adicionales es probablemente el paso menos práctico, especialmente para trabajos pequeños. Sin embargo, es una mención de honor.

¿Qué es el acero inoxidable?

La principal propiedad del acero inoxidable es su resistencia a la corrosión. En comparación con el acero dulce, esto se logra mediante elementos de aleación que se agregan al acero, principalmente cromo. Sin embargo, no se deje engañar por el término "resistencia a la corrosión". Este término se refiere al hecho importante de que el acero inoxidable solo puede resistir la corrosión mientras aún puede oxidarse.

La oxidación del acero inoxidable se produce cuando se daña la capa protectora de cromo. Esta capa protege el elemento principal del acero inoxidable, el hierro, del contacto directo con el oxígeno. Una vez que se perfora esta armadura, el acero inoxidable también puede oxidarse. Uno puede observar esto, por ejemplo, en la cocina u otros electrodomésticos de acero inoxidable que tienen algunos rasguños más profundos y están expuestos al agua. Estos rayones dañaron la capa protectora y no permitieron que suficiente cromo se una con el oxígeno para proteger el óxido de cromo. Por lo tanto, permite la oxidación.

Las aplicaciones del acero inoxidable se encuentran en todas partes donde se deben mantener altos estándares de limpieza, por ejemplo, cocinas, producción farmacéutica o de alimentos y aeroespacial.

¿Cómo detectar el acero inoxidable?

Para saber si tienes acero inoxidable frente a ti, mi recomendación sería seguir los siguientes pasos:

1. Hoja de datos o marcado: A veces, el papeleo para el material todavía está disponible. De lo contrario, verifique si hay marcas o códigos en el material. Cada acero tiene un código que le indica la composición exacta y el grupo de metales.

2. Obtenga el imán: ¡el acero inoxidable no es magnético! El magnetismo se debe a la metalurgia del acero. Los aceros austeníticos no suelen ser magnéticos. (Si desea obtener más información sobre cómo la metalurgia afecta su material de soldadura, consulte mi artículo aquí).

3. Óptica y control de Peso: El Acero Inoxidable tiene una densidad de 7,9 g/cm3, mientras que el Aluminio tiene una densidad de menos de un tercio de esa (2,70 g/cm3). Entonces, si su material se ve plateado brillante y es significativamente más liviano que el acero dulce que está tratando de unir, es probable que tenga aluminio en su mano.

4. Medición de dureza y resistencia a la tracción: si bien esto requiere equipo profesional, si tiene acceso a estas herramientas y aún no está seguro, esto lo ayudará a identificar su material sin pruebas de laboratorio más elaboradas.