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[VIDEO] ¿Cómo se realiza el roscado en el torno? Solo los torneros expertos se atreven

Las herramientas para tornear roscas han obtenido los mismos beneficios en cuanto a mejoras en recubrimientos y grados de materiales que las demás herramientas para tornear. Adicionalmente, ha habido mejoras de diseño en los insertos para tornear que permiten un mejor control de las virutas.

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Sin embargo, a pesar de estos cambios los ingenieros de manufactura tienden a dedicarle poco tiempo a la optimización de operaciones de torneado, mirando el proceso de mecanizado de roscas como una 'caja negra' que no se presta para mejoras incrementales. De hecho, el proceso de mecanizado de roscas puede ser diseñado para una mejor eficiencia. El primer paso es entender algunos tópicos básicos del mecanizado de roscas.


¿Por qué el torneado de roscas es más exigente? El torneado de roscas es más exigente que las operaciones normales de torneado. Las fuerzas de corte son generalmente más altas y el radio de corte de nariz del inserto de roscar es más pequeño y, por lo tanto, más débil.


En el roscado, la velocidad de avance debe corresponder precisamente con el paso de la rosca. En el caso de un paso de 8 hilos por pulgada (tpi - threads per inch), la herramienta tiene que desplazarse a una tasa de 8 revoluciones por pulgada, o de 0,125 ipr (pulgadas por revolución). Compare esto con una aplicación normal de torneado, que tiene una velocidad de avance típica de 0,012 ipr. La velocidad de avance en el torneado de roscas es 10 veces más grande. Y las correspondientes fuerzas de corte en la punta del inserto de roscar pueden ser entre 100 y 1.000 veces más grandes.


El radio de nariz que está involucrado con esta fuerza es normalmente de 0,015", comparado con 0,032" de un inserto normal de torneado. Para el inserto de roscado, este radio está limitado estrictamente por el radio admisible por la forma de la rosca en la raíz, de acuerdo con lo definido en el correspondiente estándar de rosca. También está limitado por la acción de corte requerida porque el material no puede ser cortado de la misma manera que en el torneado convencional ya que podría presentarse distorsión en la rosca.

El resultado de la alta fuerza de corte y de la concentración más estrecha de fuerza es que el inserto de roscar estará sometido a mucho mayor esfuerzo que un inserto convencional de torneado.


Fuente: metalmecanica


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